共沸精餾塔裝置的塔體全部由玻璃制成,塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜或電加熱絲,精餾時(shí)通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管,既能絕熱又能觀察到塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋,玻璃塔釜,準(zhǔn)確精餾塔頭及其溫度回流比自動(dòng)控制柜構(gòu)成整體裝置。
 

　　共沸精餾塔裝置用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同來(lái)分離其各液體組分的操作稱為蒸餾，反復(fù)多次的蒸餾過(guò)程稱為精餾，實(shí)現(xiàn)精餾操作的塔設(shè)備稱為精餾塔，如常減壓裝置中的常壓塔、減壓塔等，可將原油分離為汽油、煤油、柴油及潤(rùn)滑油等；鉑重整裝置中的各種精餾塔，可以分離出苯、甲苯、二甲苯等。
 

　　1、回流作用
 

　　提供塔板上的冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；
 

　　提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度。
 

　　2、回流方式
 

　　用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流，回流冷凝器無(wú)需安裝在塔頂?shù)幕亓鞣绞椒Q強(qiáng)制回流；
 

　　回流冷凝器安裝在塔頂?shù)幕亓饕航柚亓亓鞯剿?nèi)的回流方式稱自然回流。
 

　　3、回流比
 

　　精餾操作中，由精餾塔塔頂返回塔內(nèi)的回流液流量與塔頂產(chǎn)品流量D的比值，即R=L/D；
 

　　回流比的大小，對(duì)精餾過(guò)程的分離效果和經(jīng)濟(jì)性有著重要的影響。因此，在精餾設(shè)計(jì)時(shí)，回流比是一個(gè)需認(rèn)真選定的參數(shù)。增大回流比可減少分離所需的理論板數(shù)。但回流比的增大，必要求塔釜產(chǎn)生的蒸氣量相應(yīng)增加。回流比增大的上限是全回流即進(jìn)入冷凝器的蒸氣在冷凝后全部返回塔中。
 

　　在全回流條件下，分離所需的理論板數(shù)少。當(dāng)回流比減小至某一數(shù)值時(shí)，理論上為達(dá)到分離要求所需板數(shù)趨于無(wú)窮大，這是回流比的下限，稱為小回流比。當(dāng)操作回流比下降到小于小回流比時(shí)，就不能達(dá)到規(guī)定的分離要求。小回流比不僅取決于分離要求，還與料液的相對(duì)揮發(fā)度和料液組成以及進(jìn)料的熱狀態(tài)有關(guān)。對(duì)于相對(duì)揮發(fā)度在全塔接近常數(shù)的料液的分離。